最近一直在组装很多USBPCB电路板,这让我想到了在组装之后清洁它们的最佳方法。在装配工作时使用了“不干净”的焊剂,因此理论上我不必将其清除干净,但如果不这样做,它会留下一个丑陋的粘性混乱。不幸的是,复古USB板的黑色阻焊层似乎比其他颜色更能突出助焊剂残留物。我最近也开始在注射器中使用凝胶剂而不是助焊剂笔,它更粘稠,留下更多残留物。所以好的清洁比以往更重要。

过去,我的标准清洁方法是使用99%异丙醇的普通棉签。它可以溶解助焊剂残留物,但是这种棉签很容易在零件的尖角上绊倒,很快变成碎片,并且在任何地方都会留下细小的棉花纤维。后面使用了海绵棉签和布头棉签,这些棉签基本上是为工业用途专用设计的。无论如何,棉花的包装和缠绕都比普棉花棉签更紧密,并且它们“低绒”,同时表现出优越的耐磨性和洁净性能,可反复擦拭。它有助于减少切丝和杂散棉纤维,但不能完全消除它们,

正如您在这里看到的那样,异丙醇也会留下看起来没有吸引力的残留物。它的能见度很大程度上取决于光线的角度,我故意选择了最差角度的照片。我不确定这种残留物是否真的来自酒精,或者它是否溶解在酒精中的残留物,但无论干燥时PCB电路板上是否留有条纹。我发现我需要等到它变干后,再用另一根干棉签擦拭干燥部位并去除条纹。最终的结果仍然不完美,尽管它非常好。但整个清洁过程可能非常耗时,每个电路板需要几分钟时间。