PCB板上锡不良的原因分析:
1、板面镀层有颗粒杂质,或基板在制造过程中有打磨粒子遗留在了线路表面。
2、板面附有油脂、杂质等杂物,亦或者是有硅油残留
3、板面有片状电不上锡,板面镀层有颗粒杂质。
4、高电位镀层粗糙,有烧板现象,板面有片状电不上锡。
5、基板或零件的锡面氧化及铜面晦暗情形严重。
6、一面镀层完整,一面镀层不良,低电位孔边有明显亮边现象。
7、低电位孔边有明显亮边现象,高电位镀层粗糙,有烧板现象。
8、焊接过程中没有保证足够的温度或时间,或者是没有正确的使用助焊剂
9、低电位大面积镀不上锡,板面有轻微暗红色或红色,一面镀层完整,一面镀层不良。
以上九点,就是我们PCB板生产过程中可能导致上锡不良的原因,只有掌握并认识到上锡过程中哪一环节出错,或者并未注意,找到其根本原因,才能更好地对症下药呀。
*本站所有相关知识仅供大家参考、学习之用,部分来源于互联网,其版权均归原作者及网站所有,如无意侵犯您的权利,请与小编联系,我们将会在第一时间核实,如情况属实会在3个工作日内删除;如您有优秀作品,也欢迎联系小编在我们网站投稿! 7*24小时免费热线: 189-3893-1124
文章关键词:pcb板上锡不良的原因分析,pcb上一篇:PCB表面镀层的种类
扫码快速获取报价
189-3893-1124